A máquina de gravação de grãos de madeira é amplamente utilizada para extrusão de grãos de madeira simulados na superfície de MDF, compensado e outras placas, com forte efeito tridimensional.Os produtos de madeira confeccionados são sofisticados e generosos, com fortes efeitos visuais.É o método de tratamento de superfície preferido para uma nova geração de móveis.
As diversas texturas e padrões de madeira desenvolvidos por nossa empresa são processados por uma máquina de gravação a laser CNC de 5 eixos para garantir a qualidade, o acabamento e o entalhe fino!
A superfície do rolo de gravação é gravada por computador e a superfície do rolo é revestida com cromo duro.O aquecimento adota um aquecimento elétrico de anel condutor giratório.
二、 Principais parâmetros técnicos
1. Tamanho máximo de alimentação: largura 1220 mm, espessura 150 mm
2. Profundidade máxima de gravação: 1,2 mm
3. Faixa de placa de madeira em relevo: 2-150 mm
4. Temperatura máxima de aquecimento: controle de temperatura de 230 ℃
5. Precisão de exibição de temperatura: ± 10 ℃
6. Velocidade de gravação: 0-15m/min, regulação de velocidade de conversão de frequência
7. Peso da máquina: 2100㎏
8. Dimensões: 2570×1520×1580㎜
三、Elevação e armazenamento
A máquina de gravação adota embalagens simples à prova de poeira e usa uma empilhadeira para carga e descarga.Ao carregar e descarregar, deve ser manuseado com cuidado e colocado na direção especificada para evitar colisão, capotamento e inversão.No processo de transporte e armazenamento, o produto embalado deve ser evitado de virar de cabeça para baixo e ficar de lado, e não deve ser colocado no mesmo compartimento ou armazém com materiais corrosivos como ácidos e álcalis.
四、instalação, comissionamento e operação experimental
1.O pé da máquina de gravação em relevo possui quatro orifícios para parafusos.Após a colocação do equipamento, utilize parafusos de expansão para fixar o pé.
2. Lubrificantes e óleos lubrificantes foram adicionados a todos os redutores e pontos de lubrificação antes do equipamento sair da fábrica.O usuário pode realizar a manutenção normal de acordo com os regulamentos de uso diário.
3. A operação específica de adição de fluido lubrificante é a seguinte: abra a tampa grande, abra o orifício de enchimento de óleo e o orifício de ventilação do redutor e adicione óleo de engrenagem nº 32.Preste atenção na porta de observação na lateral do redutor.Quando o nível do óleo atingir a porta de observação, pare de reabastecer (baixa temperatura no inverno, alta viscosidade do óleo lubrificante e longo processo de reabastecimento).
4. A porta de descarga de óleo está abaixo da porta de observação.Ao trocar o óleo, abra primeiro a tampa do respiro e depois abra o parafuso de descarga de óleo.Preste atenção para desacelerar quando o parafuso estiver prestes a ser descarregado para evitar que o óleo respingue no corpo.
5. A fiação da máquina de gravação e da fonte de alimentação deve ser firme e segura.O fio de aterramento deve estar firmemente conectado ao poste de aterramento e a caixa do corpo da máquina deve estar bem aterrada.O circuito de controle elétrico deve ser equipado com um dispositivo de proteção contra sobrecarga adequado ao motor selecionado.
6. Ligue a energia e ligue o rolo de pressão para verificar se o sentido de rotação está correto.Atenção especial deve ser dada ao início do teste após a fiação para evitar combustão lenta do motor.
7. Durante a operação experimental sem carga e com carga total, a máquina de gravação funciona suavemente, sem ruído periódico óbvio e sem vazamento de óleo lubrificante.
五、 uso de produção
1.A máquina de gravação deve ficar parada por um tempo após o primeiro reabastecimento, e o material pode ser alimentado depois de funcionar normalmente.Após o estacionamento de longo prazo, ele deve ficar inativo por um tempo antes de poder ser alimentado após a operação normal.
2. O material deve ser colocado lenta e uniformemente para evitar carga de impacto.
3. Durante o processo de produção, partidas frequentes e operações de sobrecarga devem ser evitadas tanto quanto possível.Assim que a máquina de gravação falhar, ela deve ser imediatamente cortada para inspeção e eliminada.
4.O pessoal de produção deve observar rigorosamente os cuidados de operação (ver corpo do equipamento) para evitar acidentes de segurança.
Trabalho de preparação antes da operação da máquina:
1. Fio terra
2. A alimentação é conectada ao sistema trifásico de três fios com tensão de 380V.Existem três portas 1/2/3 no disjuntor.Depois de conectar a linha, ligue e o botão manual irá desligar.Veja se o valor exibido na altura no painel de operação aumenta, se o número estiver aumentado, significa que a fiação está correta.Se o número ficar menor, você precisará trocar quaisquer dois dos três fios energizados em 1.2.3 para trocar a interface.Preste atenção ao desligamento ao trocar os fios.
Processo de operação específico:
1. Use um paquímetro para medir a espessura da placa de madeira em relevo, com precisão de um dígito após o ponto decimal (por exemplo, 20,3 mm).
2. Determine a profundidade do relevo, subtraia duas vezes a profundidade do relevo da espessura da placa (gravação unilateral menos uma vez a profundidade do relevo) e, em seguida, insira o número obtido no painel de exibição de altura, pressione Iniciar, a máquina irá Aumente automaticamente para o valor definido.(Por exemplo, a espessura medida da placa de madeira é de 20,3 mm e a profundidade de gravação é de 1,3 mm, em seguida, insira 17,7 mm (20,3-1,3-1,3 = 17,7 mm) no painel de altura e pressione o botão Iniciar para iniciar. Quando o valor atinge 17,7 mm, o elevador irá parar automaticamente, ou você pode pressionar manualmente o botão para subir e descer.)
3. Ligue o motor principal, o tambor gira e a velocidade do tambor pode ser alterada pelo botão do conversor de frequência.Ao pressionar madeira mais macia, a velocidade de gravação pode ser mais rápida e, ao pressionar madeira dura, a velocidade de gravação pode ser mais lenta.As velocidades geralmente recomendadas são: 20-40 Hz para pinho e choupo, 10-35 Hz para madeira de seringueira e 8-25 Hz para MDF.
4. Aquecimento, se a madeira de seringueira for prensada, ela precisa ser aquecida a pelo menos 85 graus Celsius, e para placas de densidade compacta, ela precisa ser aquecida a pelo menos 150 graus Celsius.
Nota: Antes de cada gravação, verifique a espessura da placa e o valor do display digital para garantir que a distância entre os dois rolos é a profundidade definida.
六 、 manutenção diária e manutenção
Antes de cada inicialização, a serragem da superfície do rolo de gravação deve ser removida para manter a superfície do rolo limpa.Mantenha a plataforma de trabalho limpa e arrumada
Horário da postagem: 23 de dezembro de 2021